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簡(jiǎn)要描述:轉讓二手全不銹鋼外半管反應釜外盤(pán)管/內盤(pán)管反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。反應釜釜體下部有放料孔,釜內有攪拌器,釜蓋上開(kāi)有進(jìn)料、攪拌、觀(guān)察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安*放空等工藝管孔。加熱盤(pán)管上開(kāi)有進(jìn)、排油(汽)、測溫、放空等接管孔,可通蒸汽、導熱油、水實(shí)現加熱或冷卻.
產(chǎn)品分類(lèi)CLASSIFICATION
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詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥 |
轉讓二手全不銹鋼外半管反應釜外盤(pán)管/內盤(pán)管反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程。反應釜釜體下部有放料孔,釜內有攪拌器,釜蓋上開(kāi)有進(jìn)料、攪拌、觀(guān)察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安*放空等工藝管孔。加熱盤(pán)管上開(kāi)有進(jìn)、排油(汽)、測溫、放空等接管孔,可通蒸汽、導熱油、水實(shí)現加熱或冷卻.
外盤(pán)管/內盤(pán)管反應釜與普通夾套反應釜相比:
螺旋形外盤(pán)半管設計,減小釜體壁厚,提高釜體承壓能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄37.5%和50%)有利于提高熱傳遞效率。(它既可提高給熱系數,又可降低熱阻) 也適用于降溫冷卻工藝; 還能提高盤(pán)管里介質(zhì)的流速,高速流動(dòng)的介質(zhì)能有效地預防夾套內表面的結垢; 節約能量消耗。(夾套容積與半管容積之比為8,降低投資)。 減少釜體總體直徑,利于車(chē)間布置, 節約鋼材。 整個(gè)外盤(pán)管反應釜的生產(chǎn)工藝比普通夾套反應釜復雜,略增加了反應釜生產(chǎn)廠(chǎng)家的人工成本。我廠(chǎng)生產(chǎn)的不銹鋼反應罐由罐蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成,與鍋內物料接觸處的鍋體和零部件均采用OCr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。
F不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、使用方便等特點(diǎn),廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶(hù)設計,加工外盤(pán)管反應釜。
轉讓二手全不銹鋼外半管反應釜反應釜的構造原理、特點(diǎn):反應釜由鍋體、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開(kāi)孔可根據用戶(hù)的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶(hù)根據工藝選擇。
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