常年回收二手MVR蒸發(fā)器電鍍廢水處理設備是為了滿(mǎn)足環(huán)保和資源循環(huán)利用的要求而采用的設備。由于國家新的電鍍行業(yè)排放標準《GB21900—2008》的出臺,使全國電鍍企業(yè)對新標準的實(shí)施無(wú)疑帶來(lái)巨大的環(huán)保壓力和技改壓力,而傳統處理工藝已經(jīng)很難滿(mǎn)足環(huán)保和資源循環(huán)利用的要求。
針對電鍍行業(yè)綜合排放水水量大,有害物質(zhì)濃度低難處理的難題以及新標準實(shí)施的環(huán)保壓力,天創(chuàng )公司自主研發(fā)的膜集成工藝對電鍍綜合排放水進(jìn)行分級分離處理,從而有效提升傳統廢水處理技術(shù)的經(jīng)濟性,不僅*消除廢水中的低濃度有害物質(zhì),滿(mǎn)足行業(yè)排放標準,并且進(jìn)一步深度處理,使廢水達到不同的生產(chǎn)回用標準。
電鍍廢水處理設備處理流程:
鈍化濃縮液用提升泵將濃縮液輸入到還原池內,通過(guò)計量泵將硫酸液加入還原池內,使還原池pH值達到2-3,然后通過(guò)計量泵將還原劑亞硫酸加入還原池內,將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻。
經(jīng)過(guò)還原處理的鈍化液和前處理,鍍鋅、鍍鎳水洗水進(jìn)入大調節池中,各種廢水在調節池中經(jīng)過(guò)充分的均化后經(jīng)提升泵提升至反應池1中,通過(guò)計量泵進(jìn)入CaCl2,以破壞Zn2+的絡(luò )合物,在反應池2中通過(guò)計量泵進(jìn)入NaOH,調節pH值在9-11范圍內,然后廢水流入反應池3中,通過(guò)計量泵進(jìn)入助凝劑PAM后進(jìn)入斜板沉淀池中,金屬氫氧化物形成污泥沉入污泥斗中,上清液自流進(jìn)入中和池進(jìn)行酸堿調節,調回pH值在6-9范圍內,然后排放。斜板沉淀池中污泥定期排放至污泥池,用廂式壓濾機處理成泥餅后外運深埋,污泥水返回調節池
常年回收二手MVR蒸發(fā)器電鍍廢水處理設備工藝特點(diǎn):
鰀分離工藝配置合理,可靠性好,效率高
直接進(jìn)入膜分離系統、避免重復加藥、降低廢水運行成本
降低反應綜合池廢水處理負擔,保證了后級處理負荷平衡
大大減少了酸和堿的用量
出水為工業(yè)軟化水的標準,可用于生產(chǎn)中輔助用水環(huán)節