處理二手平板式全自動(dòng)刮刀下卸料離心機

1、處理二手平板式全自動(dòng)刮刀下卸料離心機平板式結構及液態(tài)阻尼減振技術(shù)：運用平板式結構，使機器重心更低，運行更平穩，平板作為一個(gè)機座同時(shí)也能作為一個(gè)操作平臺，操作起來(lái)更方便；液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運用，使得離心機隔振和減振性能更*；采用四點(diǎn)支撐的結構，支承距離大，無(wú)基礎安裝形式，便于機器的安裝和檢修。

2、獨立式斜盤(pán)布料裝置：一改過(guò)去傳統的中間布料或側向布料方式，加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善，并可與電控系統實(shí)現連接，實(shí)現自動(dòng)化控制。

3、氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置：這種技術(shù)的應用，可以使殘余濾餅降低，以便濾布再生。

4、氮氣保護系統：采用氮氣保護以保證機器在安全的環(huán)境下運行。

5、該自動(dòng)離心機在線(xiàn)清洗裝置：針對 GMP 規范的要求，在離心機內腔中設置清洗裝置，可針對工藝要求在離心機在運行和準備時(shí)對離心機內腔進(jìn)行在線(xiàn)清洗，可有效的消除批次間的污染。

6、人性化設計：無(wú)基礎結構、寬大的操作平臺、自動(dòng)的在線(xiàn)清洗裝置、防爆燈的設置、觀(guān)察鏡和鏡面清洗裝置、各種敬告標識等，使得使用和維護變得更簡(jiǎn)單、方便，充分體現出設計中所蘊含的人性化設計思想。

7、安全保護裝置：在設計和制造時(shí)充分體現“安全是天"的理念，無(wú)論是強度計算、壽命校核，還是安全裝置的設置，都充分體現這一原則，設置了諸如：過(guò)振動(dòng)保護、過(guò)流保護、溫控保護、料層控制、刮刀行程保護、開(kāi)蓋保護等一系列的機械和電氣聯(lián)鎖保護裝置，使得機器在使用過(guò)程中一直處于安全的狀態(tài)?！?/span>

8、自動(dòng)化人機界面控制：通過(guò) PLC 、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng)系統，機器可按工藝要求設計相應的工作程序，并按所設定的程序自動(dòng)運行，采用應用程序，可以更方便的修改程序，界面也更為人性化，通過(guò)網(wǎng)絡(luò )，可以實(shí)現遠程控制，實(shí)現現場(chǎng)無(wú)人化作業(yè)，滿(mǎn)足現代化大生產(chǎn)對設備的要求。設計的設備故障自我診斷系統，可更方便快捷的解決運行過(guò)程中出現的故障。

9、氣動(dòng)形式：采用氣動(dòng)形式，自動(dòng)動(dòng)作元件采用氣動(dòng)系統，清潔衛生。有效的避免了油的泄漏對物料的污染，滿(mǎn)足了制藥和食品以及精細化工中潔凈度的要求。

10、表面處理技術(shù)：采用相應的加工工藝，對工件表面進(jìn)行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝，對焊縫、內孔、螺紋、緊固結構等采取相應的手段，以保證表面狀態(tài)符合 GMP 規范中的相關(guān)要求。

③工作原理：

處理二手平板式全自動(dòng)刮刀下卸料離心機電源啟動(dòng)，待分離的物料進(jìn)入高速度旋轉的離心機轉鼓內，在離心力的作用下，物料通過(guò)濾布（濾網(wǎng)）實(shí)現過(guò)濾，液相經(jīng)出液管排出，固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達到機器規定的裝料量時(shí)，停止進(jìn)料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時(shí)將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉，刮刀裝置工作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。

④適用范圍：

用于固相為顆粒狀的懸浮液物料的固液分離。也可用于纖維狀物料的固液相分離。特別是對粘稠度高、粒度細、有毒、易燃物料的分離。如：石膏、硫銨、硫酸銅、、硼砂、染料、顏料、樹(shù)脂、農藥藥劑等化工原料，食品、味精、食品添加劑、淀粉、制糖、化學(xué)調味料等食品，抗生素、維生素等藥品，以及礦物、環(huán)保行業(yè)中的固、液相的過(guò)濾分離。