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簡(jiǎn)要描述:處理二手煤泥烘干機濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入煤泥烘干機內。煤泥烘干機是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。
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濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入煤泥烘干機內。煤泥烘干機是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著(zhù)圓筒的轉動(dòng)物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)煤泥烘干機以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
1、抗過(guò)載能力強,處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。
2、采用順流烘干方式,煙氣與濕物料由同一側進(jìn)入煤泥烘干機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高。
3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置,從而杜絕了煤泥烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷。
4、烘干機采用“調心式托輪裝置",使托輪和滾圈的配合永遠呈線(xiàn)性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗。
5、采用開(kāi)式齒輪傳動(dòng),具有結構合理、操作簡(jiǎn)便、使用壽命長(cháng)、效率高、維修方便等特點(diǎn)。
在煤泥烘干生產(chǎn)過(guò)程中,以順流式的操作居多,其主要特點(diǎn)有:
1、在烘干機熱端,物料與熱氣體的溫差較大,熱交換過(guò)程迅速,大量水分易被蒸發(fā),適用于初水分較高的物料。
2、粘性物料進(jìn)入烘干機后,由于表面水分易蒸發(fā),可減少粘結,有利于物料運動(dòng)。用于烘干濕煤時(shí),可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著(zhù)火。
3、順流操作的熱端負壓低,能減少進(jìn)入烘干的漏風(fēng)量,有利于穩定烘干機內熱氣體的溫度及流速。
4、喂料與供煤同設與烘干機的熱端,車(chē)間布置較方便。
5、順流操作的烘干機出料溫度低,一般可用膠帶輸送機輸送。
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