閑置二手不銹鋼反應釜出售粘壁的四個(gè)制作工藝
使用過(guò)不銹鋼反應釜的人都知道,怕出現的事情就是不銹鋼反應釜粘壁了。在使用不銹鋼反應釜一旦出現粘壁,將營(yíng)養反應的使用效率。因此我們午陽(yáng)化工的不銹鋼反應釜產(chǎn)品說(shuō)明中特別提及,要求大家在使用不銹鋼反應釜時(shí)一定要正確操作,避免粘壁情況等情況的出現。不過(guò)還有一些工藝因素導致的粘壁是難避免的?!?/span>
一、反應原料原因
因為尿素中硫酸鹽含量過(guò)高,當在樹(shù)脂縮聚反應的終期加入尿素時(shí),就相當于加入了固化劑,促使樹(shù)脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結構,若處理不快點(diǎn),則會(huì )使樹(shù)脂固化在反應釜內,在生產(chǎn)中應選用標準的工業(yè)用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.02%以下?! ?/span>
二、操作過(guò)程中的平衡程度
當壓力、溫度等制膠工藝指標控制不穩定或波動(dòng)過(guò)大時(shí),樹(shù)脂縮聚反應進(jìn)程不均,容易造成粘壁。因此在生產(chǎn)操作中,應緩慢加壓、升溫。一般通入約0.16Mpa的水蒸汽保持3~6min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.2~0.15Mpa為宜?! ?/span>
三、反應釜內壁工作溫差
冷卻介質(zhì)溫度過(guò)低或突然降溫,使反應釜內壁溫度與物料的溫差過(guò)大,造成接觸不銹鋼反應釜釜壁的膠液粘壁。無(wú)論是加熱還是冷卻都應在合理溫差范圍內進(jìn)行,通常蒸汽使用溫度應小于185℃,溫差熱沖擊應小于125℃,冷卻沖擊應小于92℃。同時(shí)應注意確定適宜的冷卻介質(zhì)進(jìn)、出口溫度,保持平衡操作?! ?/span>
四、介質(zhì)反應溫度和反映時(shí)間 閑置二手不銹鋼反應釜出售 當反應液溫度低于80℃的時(shí)候,若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應速度快,PH值顯示不出來(lái),待溫度升高后,PH值迅速下降,反應速度加快,縮聚反應過(guò)于激烈造成凝膠而出現粘壁。另外,縮聚反應時(shí)間過(guò)長(cháng),樹(shù)脂的分子量大,黏度過(guò)高也易出現粘壁現象。因此,操作時(shí)應正確控制縮聚反應的溫度和時(shí)間,及時(shí)終止反應。一般反應介質(zhì)的溫度控制在~95℃以?xún)葹橐恕?/span>