處理二手三效蒸發(fā)結晶裝置

處理二手三效蒸發(fā)結晶裝置 高難度混鹽廢水資源化處理，多效蒸發(fā)器或MVR蒸發(fā)器），今天介紹的項目案例是通過(guò)多效蒸發(fā)組合工藝將成品鹽（硫酸鈉、氯化鈉等）和廢結晶鹽分離開(kāi)來(lái)，硫酸鈉、氯化鈉分別達到相應的標準，實(shí)現較大強度的資源化利用；該工藝的應用既取得了一定的經(jīng)濟收益，又減少了對環(huán)境的污染，還實(shí)現了濃鹽水的。
        廢水物料成分：氯化鈉、硫酸鈉、少量硝酸鈉。
        物料處理方式簡(jiǎn)析：根據廢水物料檢測，可以將氯化鈉和硫酸鈉兩種鹽共析。硝酸鈉溶解度隨溫度的升高而增大，綜合物料溶液特性，采用混鹽多效蒸發(fā)系統。

        工藝流程：結合物料情況，采用多效蒸發(fā)操作，將大量的水蒸發(fā)掉，并在相對高溫下得到符合工業(yè)級的；然后離心母液，再去低溫結晶，得到十水硫酸鈉（十水產(chǎn)物返回原料）；剩余料液再到氯化鈉蒸發(fā)器繼續蒸發(fā)，得到工業(yè)級氯化鈉；較后剩余的母液到脫水干燥機設備得到剩余少量混鹽（固體）。

處理二手三效蒸發(fā)結晶裝置

多效蒸發(fā)結晶：由于料液增濃會(huì )有硫酸鈉晶體析出，在設備加熱管及管道中非常容易結垢，根據這種情況，多效蒸發(fā)結晶系統均選用抗結垢的強制循環(huán)蒸發(fā)器（FC 蒸發(fā)器）。在蒸發(fā)過(guò)程中，隨著(zhù)溫度的升高混鹽溶液中硫酸鈉的溶解度下降，氯化鈉、硝酸鈉的溶解度升高，故采用高溫出料，保證氯化鈉的濃度低于共析點(diǎn)的飽和溶度，析出硫酸鈉產(chǎn)品。
   
    蒸發(fā)結晶分鹽系統特點(diǎn)：
       （1）利用氯化鈉和硫酸鈉共析的特性，將兩種鹽成功分離開(kāi)，有利于資源的回收利用。先蒸發(fā)出，然后通過(guò)低溫結晶降低母液中硫酸鈉含量，剩余脫硝母液再去蒸發(fā)，得到氯化鈉結晶。
       （2）采用多效蒸發(fā)系統流程充分利用系統產(chǎn)生的二次蒸汽，從而降低生蒸汽的消耗，并且加設乏汽預熱器和生蒸汽冷凝水預熱器，可實(shí)現余熱再利用，達到節省能耗目的。
       （3）蒸發(fā)器采用了抗結垢的強制循環(huán)蒸發(fā)器。
         蒸發(fā)結晶系統，mvr蒸發(fā)器，多效蒸發(fā)器，提取濃縮、蒸氨、脫酸系統等，從設計到生產(chǎn)。再到運行為您提供合理解決方案，幫您解決各行業(yè)廢水問(wèn)題。已成功幫助上多家企業(yè)解決廢水處理技術(shù)疑難問(wèn)題。
        

　現實(shí)與展望

　　(1)氯化鈉和硫酸鈉在不同溫度下進(jìn)行分鹽結晶，同樣適用于其他物料。

　　(2)在分鹽技術(shù)上，存在循環(huán)物料以提高鹽的回收率，在實(shí)際生產(chǎn)中可通過(guò)外排一部分雜鹽的方式，減少循環(huán)量，并提高產(chǎn)鹽品質(zhì)，具體情況具體分析。

　　(3)多效蒸發(fā)結晶分鹽是可行的，主要增大能耗還是在循環(huán)量上。具體還得從物料和產(chǎn)鹽出路上等不同情況進(jìn)行分析。