出售二手 結晶器熔融結晶器: 純度不高的物料提純到高純度,適用于熔融結晶器,晶體結晶在換熱管的外壁,通過(guò)發(fā)汗過(guò)程除去雜質(zhì)。
原料含量達99.5%,已經(jīng)是高濃度了,適合靜止類(lèi)型的融溶結晶器,按照每日2班來(lái)操作,實(shí)際結晶時(shí)間控制在6~8小時(shí)。
熔融結晶器采用降膜精餾+熔融結晶耦合提純技術(shù)
技術(shù)要點(diǎn):1、有熱敏性的物料,使用降膜精餾減少物料和換熱面的接觸時(shí)間,減少雜質(zhì)生成;2、采用結晶耦合提純技術(shù),可以有效降低降膜精餾操作的回流比,此一步省熱能。
降膜精餾操作的真空度也不必太高,此一步省電;同時(shí)可以大幅度提高產(chǎn)品的收率和純度。
蒸發(fā)結晶器: 出售二手 結晶器蒸發(fā)結晶器吹掃蒸汽來(lái)源及參數選擇。為提高吹掃效率和減少吹掃費用,蒸汽系統吹掃通常采用降壓吹掃的方式進(jìn)行,但蒸汽消耗量仍大,一般需要其管道額定負荷下管內蒸汽流量的50-70%。參數高(中壓、高溫)、時(shí)間長(cháng)。因此,蒸汽管網(wǎng)的吹掃多數都是與其供汽鍋爐的啟動(dòng)同步進(jìn)行的。在化工裝置,如乙烯和合成氨裝置等的高溫工藝氣的蒸汽發(fā)生器(廢熱鍋爐)的輸汽管道,為縮短開(kāi)工周期,在裝置化工投料前一般使用外供蒸汽或用其裝置自建的開(kāi)工鍋爐提供汽源。蒸汽吹掃對汽源的要求是其蒸汽參數(壓力、溫度)和汽量應能滿(mǎn)足各個(gè)級別壓力下蒸汽管段吹掃的要求。
蒸汽參數是直接影響吹掃效果的主要方面。蒸汽吹掃是利用管內蒸汽介質(zhì)流動(dòng)時(shí)的能量(亦稱(chēng)動(dòng)量)沖刷管內銹皮雜物,能量愈大效果愈高。吹掃時(shí)影響蒸汽介質(zhì)能量的因素有:吹掃時(shí)的蒸汽參數(壓力、溫度);蒸汽管道的水力特征;吹掃時(shí)主氣門(mén)開(kāi)度的大小等。實(shí)際上這三個(gè)因素是互相關(guān)聯(lián)的,須根據具體情況選擇計算出合理的吹掃參數。
DTB結晶器:
DTB結晶器內設有導流筒和筒形擋板,操作時(shí)熱飽和料液連續加到循環(huán)管下部,與循環(huán)管內夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器,并由緩慢轉動(dòng)的螺旋槳沿導流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻,達過(guò)飽和狀態(tài),其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積,使晶體長(cháng)大。在環(huán)形擋板外圍還有一個(gè)沉降區。在沉降區內大顆粒沉降,而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。結晶器底部設有淘洗腿,晶體于結晶器底部入淘析柱。為使結晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻,將沉降區來(lái)的部分母液加到淘析柱底部,利用水力分級的作用,使小顆粒隨液流返回結晶器,而結晶產(chǎn)品從淘析柱下部卸出。結晶過(guò)程中,溶液的過(guò)飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉速和冷卻面積是影響產(chǎn)品晶粒大小和外觀(guān)形態(tài)的重要因素。