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轉讓二手 閉路循環(huán)槳葉干燥機

簡(jiǎn)要描述:轉讓二手 閉路循環(huán)槳葉干燥機槳葉干燥機以蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質(zhì)軸端裝有熱介質(zhì)導入導出的旋轉接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導加熱的方式對濕物料進(jìn)行加熱干燥,被干燥的濕物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口,濕物料進(jìn)入器身后,通過(guò)槳葉的轉動(dòng)使污泥翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):經(jīng)銷(xiāo)商
  • 更新時(shí)間:2024-04-02
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:213

詳細介紹

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轉讓二手 閉路循環(huán)槳葉干燥機以蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質(zhì)軸端裝有熱介質(zhì)導入導出的旋轉接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導加熱的方式對濕物料進(jìn)行加熱干燥,被干燥的濕物料由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口,濕物料進(jìn)入器身后,通過(guò)槳葉的轉動(dòng)使污泥翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)濕物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使濕物料中滲出的水分繼續蒸發(fā),最后干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。


??閉路循環(huán)槳葉干燥機在干燥過(guò)程中,如物料的濕組份為溶劑或水時(shí),可以回收。干燥中蒸發(fā)出來(lái)的水和溶劑,通過(guò)旋風(fēng)分離器去除粉塵,經(jīng)多級噴淋塔噴淋,噴淋后經(jīng)過(guò)冷凝器將水或溶劑冷凝后排除,廢氣仍進(jìn)入干燥器進(jìn)行循環(huán)。循環(huán)氣可以是空氣或隋性氣體。整個(gè)干燥過(guò)程是在密閉環(huán)境下進(jìn)行干燥,具有無(wú)粉塵,無(wú)廢氣排放的特點(diǎn)。


閉路循環(huán)槳葉干燥機設備特點(diǎn)

??1、設備結構緊湊,單位體積設備的傳熱面大,占地面積小;


??2、熱量利用率高,槳葉式污泥干燥機采用傳導加熱方式進(jìn)行加熱,熱量利用率可達90%以上;


??3、楔形槳葉具有自?xún)裟芰?,旋轉中對物料產(chǎn)生壓縮和膨脹,增強了傳熱效果;


??4、干燥器內氣體流速低,被氣體挾帶出的粉塵少,干燥后系統的氣體粉塵回收方便,尾氣處理裝置等規模都可縮小,節省設備投資;


??5、通過(guò)循環(huán)風(fēng)機和預加熱器的空氣進(jìn)入干燥機內對干燥系統進(jìn)行預熱,直至排風(fēng)溫度超過(guò)70-80℃以上;采用冷凝器冷凝尾氣的含濕量的方式來(lái)現實(shí)閉路循環(huán),。實(shí)現快速處理物料和無(wú)廢氣排出,結構簡(jiǎn)單,節能環(huán)保;


??6、由于密閉干燥系統系統內部充入部分氮氣,該氣體不存在燃燒和氧化反應,實(shí)現了環(huán)保無(wú)排放閉路槳葉干燥機。

閉路循環(huán)槳葉干燥機 優(yōu)化設計

??1、對槳葉軸內部冷凝水排放系統的改進(jìn)設計

??根據濕物料脫水量大的特性,槳葉軸內部的冷凝水排放系統進(jìn)行改進(jìn)設計,在槳葉內部增設裝置增加槳葉旋轉過(guò)程中排水時(shí)間;增大冷凝排水管子,從而增大冷凝水的排水量。改進(jìn)原虹吸管的結構,使冷凝水排放更加,從而提高產(chǎn)量。


??2、對槳葉的外部結構的改動(dòng)

??有些濕物料粘度高,流動(dòng)性差,為了使這類(lèi)物料向前流動(dòng),普通槳葉干燥機安裝時(shí)設備整體向出料口方向成一定傾角,但是當設備傾斜放置時(shí)不能很好控制物料的流動(dòng)速度,這樣很難控制物料干燥水份,為了提高濕物料在槳葉干燥機內部流動(dòng)性,對槳葉的外部結構作了一定的改動(dòng),使槳葉對物料有向前推進(jìn)作用。改變槳葉軸轉速就可控制物料的推進(jìn)速度,使物料有一個(gè)合理的推進(jìn)速度,保持物料在設備內部有一個(gè)合理的料位,使物料與槳葉表面充分接觸,進(jìn)一步提高傳熱面積。


??轉讓二手 閉路循環(huán)槳葉干燥機3、筒體內部增加一些裝置

??當干燥到含水率60%左右時(shí),物料極易結塊、表面堅硬、難以破碎、而里面卻仍是濾餅狀,這給類(lèi)似物料的進(jìn)一步干化帶來(lái)極大的困難;另一方面在干燥類(lèi)似物料過(guò)程中,物料容易抱軸,從而把槳葉和軸的散熱面包圍 轉動(dòng)時(shí)一起運動(dòng),這樣干燥的效果比較差。為了克服這個(gè)困難,我們又對干燥機進(jìn)行了改進(jìn),在筒體內部增加一些裝置,使結塊后的物料容易破碎,從而干燥速度大大提高。


??4、減少系統尾氣排放量
??槳葉干燥機屬于典型的傳導型干燥機,其傳熱和蒸發(fā)是靠熱壁而不是靠氣體對流實(shí)現的,尾氣的作用是將干燥過(guò)程產(chǎn)生的蒸汽及時(shí)帶離干燥機。通過(guò)循環(huán)風(fēng)機和再熱機構對封閉干燥系統進(jìn)行預熱,采用多級噴淋加多級冷凝器冷凝的方式降低系統排氣量,實(shí)現快速處理物料,結構簡(jiǎn)單,節能環(huán)保。


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