轉讓二手印染污水處理蒸發(fā)器

轉讓二手印染污水處理蒸發(fā)器印染廢水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上漿等過(guò)程中產(chǎn)生的含天然雜質(zhì)、脂肪以及淀粉等有機物的廢水。印染廢水是洗染、印花、上漿等多道工序中產(chǎn)生的，含有大量染料、淀粉、纖維素、木質(zhì)素、洗滌劑等有機物，以及堿、硫化物、各類(lèi)鹽類(lèi)等無(wú)機物，污染性很強。

　　一、印染污水的特性

　　紡織印染行業(yè)是工業(yè)污水排放大戶(hù)，污水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類(lèi)以及加工過(guò)程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。

　　廢水特點(diǎn)是有機物濃度高、成分復雜、色度深且多變，pH變化大，水量水質(zhì)變化大，屬難處理工業(yè)廢水。隨著(zhù)化學(xué)纖織物的發(fā)展，仿真絲的興起和印染后整理要求的提高，使PVA漿料、人造絲堿解物、新型染料、助劑等難降解有機物大量進(jìn)入紡織印染廢水，對傳統的廢水處理工藝構成嚴重挑戰，COD濃度也從原來(lái)的數百毫克每升上升到3000～5000mg/l。

　　漿染廢水色度高、COD高，特別是根據國外市場(chǎng)開(kāi)發(fā)出來(lái)的絲光藍、絲光黑、特深藍、特深黑等印染工藝，該類(lèi)印染大量使用硫化染料、印染助劑硫化鈉等，因此廢水中含有大量的硫化物，該類(lèi)廢水必須加藥預處理，然后再進(jìn)行系列化處理，才能穩定達標排放。漂染廢水中含有染料、漿料、表面活性劑等助劑，該類(lèi)廢水水量大，濃度和色度均較低，如果單純采用物化處理，則出水也在100～200mg/l之間，色度也能以滿(mǎn)足排放要求，但污染量大大增加，污泥處理的費用較高，容易造成二次污染，在環(huán)保要求較嚴的情況下應充分考慮生化處理系統，常規的強化生物處理工藝可以滿(mǎn)足處理要求。

      二、化學(xué)處理方法

　　1、混凝法

　　主要有混疑沉淀法和混疑氣浮法，所采用的混疑劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好，而以的價(jià)格為。國外采用高分子混疑劑者日益增加，且有取代無(wú)機混疑劑之勢，但在國內因價(jià)格原因，使用高分子混疑劑者還不多見(jiàn)。據報道，弱陰離子性高分子混疑劑使用范圍，若與硫酸鋁合用，則可發(fā)揮更好的效果?；煲煞ǖ闹饕獌?yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單、操作管理方便、設備投資省、占地面積少、對疏水性染料脫色效率很高;缺點(diǎn)是運行費用較高、泥渣量多且脫水困難、對親水性染料處理效果差。

　　2、氧化法

　轉讓二手印染污水處理蒸發(fā)器　臭氧氧化法在國外應用較多，Zima S.V.等人總結出了印染廢水臭氧脫色的數學(xué)模式。研究表明，臭氧用量為0.886gO3/g 染料時(shí)，淡褐色染料廢水脫色率達80%;研究還發(fā)現，連續運轉所需臭氧量高于間歇運行所需臭氧量，而反應器內安裝隔板，可減臭氧用量16.7%。因此，利用臭氧氧化脫色，宜設計成間歇運行的反應器，并可考慮在其中安裝隔板。臭氧氧化法對多數染料能獲得良好的脫色效果，但對硫化、還原、 涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。從國內外運行經(jīng)驗和結果看，該法脫色效果好，但耗電多，大規模推廣應用有一定困難。 光氧化法處理印染廢水脫色效率較高，但污水處理設備投資和電耗還有待進(jìn)一步降低。

　　3、電解法

　　電解對處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果，脫色率為50%～70%，但對顏色深、CODcr高的廢水處理效果較差。對染料的電化學(xué)性能研究表明，各類(lèi)染料在電解處理時(shí)其CODcr去除率的大小順序為：硫化染料、還原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>陽(yáng)離子染料，這種方法正在推廣應用。