技術(shù)文章
發(fā)酵器的缺點(diǎn)是開(kāi)工階段時(shí)間較長(cháng),為了達到所需細胞濃度和穩定操作時(shí)間需要2~3周。膜發(fā)酵器通過(guò)裝透析膜,將發(fā)酵器內部劃分為發(fā)酵器和進(jìn)出料區兩部分,糖液進(jìn)入進(jìn)料區,糖分 通過(guò)透析膜進(jìn)入發(fā)酵區,發(fā)酵區保持有高濃度的酵母,將糖迅速發(fā)酵,產(chǎn)生的酒精反向通過(guò)膜進(jìn)入出料區排出器外。這類(lèi)發(fā)酵器尚待解決的問(wèn)題是糖分滲透速度和膜微孔的堵塞問(wèn)題。固定化細胞反應器固定化酵母酒精發(fā)酵流程以研制的較成功。
1.利用海藻酸鈉包埋酵母間歇 連續糖蜜酒精發(fā)酵。發(fā)酵液酒精度達8.5%~9.0%(體積分數),酒精產(chǎn)率20g/(L·h)。連續發(fā)酵設備流程淀粉質(zhì)原料生產(chǎn)酒精連續發(fā)酵設備流程順流式連續發(fā)酵設備流程全封閉式連續發(fā)酵設備流程糖蜜原料生產(chǎn)酒精酒連續發(fā)酵設備流程順流式連續發(fā)酵設備流程糖蜜原料生產(chǎn)酒精連續發(fā)酵設備流程雙濃度連續發(fā)酵設備流程酒精發(fā)酵時(shí)細胞濃度可達10~12g/L;酒精產(chǎn)率達6g/(L·h),是間歇發(fā)酵的三倍;投資 可比間歇工藝降低50%;操作成本降低50%。
2.兩只連續攪拌發(fā)酵器串聯(lián)組成的發(fā)酵系統進(jìn)行酒精發(fā)酵時(shí),其酒精產(chǎn)率比單罐高1.3倍連續細胞回用發(fā)酵器使用細胞濃度增加83g/L,酒精產(chǎn)率達30~40g/(L·h)。但必須配置投資較大的酵母細胞分 離設備,操作成本較高。
3.塔式發(fā)酵器塔徑0.9~2m,徑高比1:(7~10),在兩塊篩孔板之間放置絮凝酵母顆粒。糖液從底部進(jìn) 入,在上升過(guò)程中被發(fā)酵,而酵母逐步下沉,并被保留在發(fā)酵器內,發(fā)酵器內細胞濃度為50~80g/L,酒精產(chǎn)率為60~150g/(L·h)。