技術(shù)文章
一,發(fā)酵罐發(fā)酵冷卻冷耗節省效果
發(fā)酵罐發(fā)酵冷卻冷耗節省是直接冷卻發(fā)酵罐和酒液,而且冷卻介質(zhì)在強制循環(huán)下,傳熱系數高。傳統發(fā)酵和貯酒,冷量多消耗在冷卻廠(chǎng)房、空氣、操作人員和機器(如泵、電動(dòng)機)、發(fā)酵罐支座等。根據計算和測定,發(fā)酵罐發(fā)酵比傳統可節省40%~55%冷耗。
1.發(fā)酵罐清洗、消毒傳統發(fā)酵罐和貯酒罐基本上依賴(lài)人工清洗和消毒,根本無(wú)法實(shí)現自動(dòng)化程序化。發(fā)酵罐發(fā)酵可依賴(lài)CIP自動(dòng)程序清洗消毒,工藝衛生更易得到保證。
2.當然發(fā)酵罐發(fā)酵也有弱點(diǎn)。由于罐體比較高,酵母沉降層厚度大,酵母泥使用代數一般比傳統低(只能使用5~6代);貯酒時(shí),澄清比較困難(特別在使用非凝聚性酵母),過(guò)濾須強化;若采用單釀發(fā)酵,罐壁溫度和罐中心溫度一致,一般要5~7d以上,短期貯酒不能保證溫度一致。
二,維修和滅菌發(fā)酵罐結構要保持什么
維修和滅菌發(fā)酵罐結構應能夠始終保持正壓,以防止向罐內滲漏發(fā)酵罐使用不銹鋼制造,小于30L的小型發(fā)酵罐可用玻璃制造通風(fēng)發(fā)酵附屬設備空氣除菌設備消泡裝置發(fā)酵罐的冷卻裝置空氣除菌裝置過(guò)濾除菌原理:微生物微粒在隨氣流通過(guò)濾層時(shí)。
在改變運動(dòng)速度和運動(dòng)方向,繞過(guò)纖維前進(jìn)的過(guò)程中,將因濾層行為產(chǎn)生慣性沖擊、阻攔、重力沉降、布朗擴散、靜電吸引等作用而把微粒滯留在纖維表面典型空氣過(guò)濾除菌流程:環(huán)境污染比較嚴重的地方要改變吸風(fēng)的條件,以降低過(guò)濾器的負荷,提高空氣的無(wú)菌程度。溫暖潮濕的地方要加強除水措施以確保和發(fā)揮過(guò)濾器的較大除菌效率;在壓縮機耗油嚴重的設備流程中則要強調消除油霧的污染等簡(jiǎn)單。