二手發(fā)酵罐系統的維護、清潔和保養

為了保證發(fā)酵罐正常運行，用戶(hù)除了必須熟悉設備的工作原理與各部件的結構、性能作用以及管路、閥門(mén)的作用外，還應該重視和加強設備的維護與保養，只有做到設備精心維護才能保證設備處于最好狀態(tài)，延長(cháng)設備工作年限。
發(fā)酵罐系統的維護與保養可分為日常和定期兩種方式，二者缺一不可。

日常檢查維護 （設備運行中的監控內容應做好相應記錄）
系統壓力、罐內壓力是否穩定在規定范圍。攪拌系統、控溫系統、電磁閥響聲是否正常。培養液顏色是否正常。溫度、溶氧PH顯示參數是否與設定符合。罐內液位是否正常。閥門(mén)管接頭、各接口是否正常，有無(wú)泄漏情況。

定期檢查維護
隔三個(gè)月，需對設備進(jìn)行全面檢查修正。斷所有電源、水源、氣（汽）源。 仔細檢查系統所有密封圈、密封端的情況是否正常。如有變形、老化、劃傷、損壞，必須更換。檢查除菌過(guò)濾器完好情況，有破損、堵塞現象就要更換。 電機碳刷磨損情況與整流子、軸承、聯(lián)接器、攪拌系統情況。
檢查電器控制器所有開(kāi)關(guān)、按鈕、電器、電子元件、固定螺絲、螺帽是否有松動(dòng)、發(fā)熱現象。

發(fā)酵罐罐體的清洗維護和保養
● 清洗
發(fā)酵罐罐體是直接與物料接觸的場(chǎng)所。其表面光潔度的程度以及內部構件的清潔度是直接影響染菌的處于因素。因此，在每次發(fā)酵結束后和再次使用前都必須及時(shí)清洗罐體及相關(guān)設備，清洗時(shí)應注意電器元件、電 極接口，不能進(jìn)水，受潮。 清洗前應取出pH、DO電極按其要求保養。
清洗罐內可配合進(jìn)水進(jìn)氣、電機攪拌、加溫一起進(jìn)行，如多次換水還不能清洗潔凈，則要打開(kāi)頂蓋用軟毛刷刷洗罐內部件。
方法如下：控制開(kāi)關(guān)與電源開(kāi)關(guān)，取下頂蓋電極、電機及其連線(xiàn)插頭。拔下進(jìn)氣膠管冷凝器快速接頭拆下進(jìn)氣過(guò)濾器上膠管與接頭；把頂蓋連同攪拌一起垂直向上拆卸下來(lái)，并橫置于平整桌面，墊好、不要碰撞軸和葉輪，用中性洗滌劑刷洗罐體及內部各部件。
注意：罐蓋搬動(dòng)清洗時(shí)只能抓住軸套或頂蓋，不能抓攪拌軸、葉輪和其它易變形部件。 在清洗同時(shí)，應對其罐及出口閥等一些O形密封圈進(jìn)行檢查，如發(fā)現變形、老化、由劃傷等現象需及時(shí)更換。清洗完畢重新安裝后，應對其外表及罐架等用抹布擦干。擰緊罐蓋六個(gè)緊固螺絲，用力要平衡并注意罐與罐座間隙均衡。對于玻璃發(fā)酵罐的清洗應特別要小心，拆裝時(shí)不要碰撞；擰緊罐蓋緊固螺絲時(shí)，用力一定要平衡，并注意間隙均衡，已免損壞玻璃罐體。
● 密封性試驗
將電極、電機、電纜、進(jìn)出氣軟管、冷凝器進(jìn)出水接頭安裝就位；安裝完畢后要對罐體內通氣作密封性試驗。對系統進(jìn)行2~3小時(shí)試運行，如有問(wèn)題作相應處理后，方可正式使用。

發(fā)酵罐的待用
如果短期內需再次培養發(fā)酵，應對其進(jìn)行滅菌。然后通入無(wú)菌空氣，保壓待用。 如準備長(cháng)期停用，則應對其進(jìn)行滅菌，然后放去水箱與罐內存水，放松罐蓋緊固螺絲，取出電極保養儲存好，將罐、各管道余水放凈，關(guān)閉所有閥門(mén)、電源，蓋上防塵罩。
● 注意事項
滅菌前應檢查、調整蒸汽發(fā)生器的輸出壓力；
滅菌過(guò)程中應檢查罐內氣壓；
發(fā)酵前應檢查、調整空壓機的輸出壓力；
發(fā)酵過(guò)程中應檢查罐內氣壓。