大量回收停用二手三效強制循環(huán)蒸發(fā)器

 大量回收停用二手三效強制循環(huán)蒸發(fā)器 可分為單效強制循環(huán)蒸發(fā)器、雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器、四效強制循環(huán)蒸發(fā)器、降膜強制循環(huán)蒸發(fā)器等。

系統組成：
 各效加熱器、各效分離器（結晶器）、冷凝器(混合式或表面式)、熱壓泵、各效強制循環(huán)泵、各效料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統及閥門(mén)管路等。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
 1．本設備處理的物料特性適應范圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過(guò)程容易結垢的物料、蒸發(fā)過(guò)程有晶體析出的物料。隨著(zhù)濃縮濃度提高，粘度相應增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
 2．在蒸發(fā)過(guò)程中，物料通過(guò)強制循環(huán)在管內快速流動(dòng)，受熱均勻、傳熱系數高、并可防止干壁現象。
 3．料液通過(guò)強制循環(huán)泵快速經(jīng)過(guò)加熱器加熱，頂部出來(lái)以切線(xiàn)式進(jìn)入分離器（結晶器），汽液分離效果好。 
 大量回收停用二手三效強制循環(huán)蒸發(fā)器 4．物料通過(guò)設備抽真空低溫蒸發(fā)結晶，加上連續式進(jìn)出料，保證了飽和精漿液的連續式輸出，采用*設計的結晶器，能滿(mǎn)足連續進(jìn)料，連續排料的工藝要求，結晶器與強制循環(huán)泵形成了*的配合，其內部結構使得晶體和清液得到快速有效的分離。 。
 5．設備結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩定等。
 6．設備可配置自動(dòng)化系統，實(shí)現進(jìn)料自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對結晶物料的保護措施，其它安全、報警等自動(dòng)化操作控制。
 7．強制循環(huán)蒸發(fā)器是梁山鼎盛機械有限公司高效節能濃縮設備，該設備在真空低溫條件下運作，具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結垢等特性。強制循環(huán)蒸發(fā)器的加熱室有臥式和立式兩種結構，物料循還速度大小由強制循環(huán)泵變頻調節，其缺點(diǎn)是能耗較大。
 8．強制循環(huán)蒸發(fā)器為了避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品形成結垢或產(chǎn)生結晶，其管中的流動(dòng)速度必須快，為避免換熱管結垢或減少垢質(zhì)的生成，物料在換熱管內的流速須達到1.5-2.0M/s，當循環(huán)液體流過(guò)熱交換器時(shí)被加熱，然后在分離器中壓力降低時(shí)部分物料液蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無(wú)關(guān)，物料的再循環(huán)速度可以精確調節，蒸發(fā)速率設定在一定的范圍內，在結晶應用中，晶體可以通過(guò)調節循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的結晶器設計從循環(huán)晶體泥漿中分離出來(lái)。

 適用范圍：
 適用于氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸、苯丙銨酸；硝酸鈉、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發(fā)與結晶。以及粘度大、濃度高易結垢物料的濃縮，如蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度糖溶液的加工濃縮生產(chǎn)，在國內已普遍使用，效果較好。 
 蒸發(fā)器蒸發(fā)能力：1000～60000kg/h（系列）